紙杯機">紙杯機開機前需要做哪些準備呢？

      1.準備工作完成后，在將建議電機時要大喊一聲”開機了”在沒有 任何應對的狀況下，方可建議電機。(此舉是防止機修工在對面或機 器后邊修補時，操作工看不見而形成不必要的安全事故)。

      2.細心查詢機器運轉狀況，取一只杯查看紙杯粘接作用，預熱， 主熱，滾花處有無發黃，傷損紙杯的狀況。

      3.查看粘合處粘接作用，有無直接不良狀況，杯底及粘合的粘接 結實程度為扯開有拉毛現象為宜，有直接不拉毛則為疑漏杯，經測水 試驗為準。

      4.在正常運轉中，如發現或感覺機器有反常的當地要先將杯身提 開，等終究一只杯過滾花后方可停機查看。

      5.半途意外停機較長時間從頭打開機器時，要將大盤第四.五只 取出，查看滾花部位是否粘接。

      6.紙杯機操作工在 正常出產中隨時留心杯口，杯身和杯底的成型狀況，不守時對杯的粘 接和規范外觀進行查看或逐只查看。

      7.員工在操作時會集精神，發現有反常聲響或杯底成型欠好，要 當即停機查看，根絕形成更大的丟掉。

      8.操作工在出產進程要做到細心負責，對自己出產的杯子每小時 用開水測試一次，每次8只。

      9.操作工將紙箱封箱前，應抽檢小包裝的數量，抽檢無誤后將產 品合格證或產品圖畫剪下粘貼在紙箱左邊面的右上角，并在箱內填寫 工號，出產日期，終究封箱整齊堆放到指定方位。

紙杯機出產紙杯的全進程是怎么樣的呢？從原紙到包裝紙杯，首要履行以下進程：

      1. PE層壓薄膜：用層壓機將PE薄膜放在原紙（白紙）上。層壓薄膜一面的紙稱為單面PE層壓紙;兩面的層壓薄膜稱為雙面PE層壓紙。

       2.切片：分切機將層壓紙分為長方形紙（紙杯壁）和網（紙杯底）。

       3.印刷：運用凸版印刷機在矩形紙上印刷各種圖畫。

       4.模切：運用平壓壓痕機和切割機（俗稱模切機），將具有杰出圖形的紙切成紙形杯。

       5.成型：只需要操作者將電扇紙杯和杯底紙放入紙杯成型機的進料口。紙杯成型機可以自動進料，密封和沖刷底部，自動構成紙張。各種尺寸的紙杯。整個進程可以由一個人輕松操作。

       6.包裝：用塑料袋密封制作精巧的紙杯，然后將其包裝在紙箱中。

以上是一整套流程。在家中出資或初期出資少的客戶可以從PE層壓紙供應商處購買現已涂布的單面或雙面PE涂布紙。大多數PE層壓紙制造商供給印刷和模切服務。如果紙張制造商不供給它們，他們可以找到印刷制造商和模切紙杯。

     現在，除了獨立結束一切流程的大型制造商外，大多數出資者在開始時都處理過印刷和模切工藝。人們可以削減初期出資;印刷工藝十分專業，質量得到專業印刷廠的保證;印刷機平緩壓壓痕機的出產速度可以與四個紙杯成型機相匹配。否則會導致設備空閑。因而，咱們主張初始出資者只能履行成型進程并將之前的進程委托給附近的紙質材料制造商。這些流程的本錢僅低于售價的1/20，基本上對贏利沒有影響。